مقالات

انتخاب گروه :

درزگیر سیلیکون و آنچه باید درنظر داشت
۸ / ۳ / ۱۳۹۶

چسب و درزگیر سیلیکون و آنچه باید درنظر داشت: 

* سرعت خشک شدن

درزگیرهای تک جزئی مانند سیلیکون و پلی یورتان با رطوبت و اکسیژن موجود درهوا واکنش داده و می چسبند. بنابراین مقدار درزگیر استفاده شده و عمق آن تاثیر مستقیمی بر سرعت خشک شدن درزگیر دارد.
سرعت معمول خشک شدن درزگیر سیلیکون حدوداً 2/8 میلیمتر در 24 ساعت می باشد. در مواردی که عمق درز مورد نظر زیاد باشد توصیه می شود که درز ابتدا با فیلر پر شود و سپس سیلیکون تزریق شود. بهتر است برای پر کردن منافذ و درزهای بزرگ از فوم پلی یورتان استفاده شود.

* کاهش حجم

کاهش حجم تقریبا در تمام درزگیرها اتفاق می افتد و دلیل آن هم آزاد شدن برخی ترکیبات محصول به صورت گاز در حین خشک شدن است. چنانچه کاهش حجم خیلی زیاد باشد باعث ایجاد فشار درونی شده، از استحکام لایه درزگیر کاسته و حتی ممکن است در طول زمان، درزگیر را از سطوح مورد نظر جدا نماید. 
هرچه درجه خلوص درزگیر بیشتر باشد کاهش حجم کمتری خواهد داشت. 

* یکی دیگر از ویژگی های درزگیر سیلیکون مناسب اینست که هنگام تزریق و خشک شدن حباب هوا در آن تشکیل نشود. این مورد به فرمولاسیون محصول مربوط بوده و چنانچه درزگیر از کیفیت مناسبی برخوردار نباشد کاربر با این مشکل مواجه خواهد شد. 

* ماندگاری

از آنجا که عموما درزگیرها برای پرکردن فضاهای خالی روی سطح استفاده می شوند، در معرض شرایط جوی قرار دارند. مقاومت درزگیر دربرابر شرایط جوی از قبیل نورآفتاب، اشعه ماوراء بنفش، سرما و گرما و نوسانات شدید دمایی از دیگر مواردی است که تولیدکنندگان درزگیر سیلیکون می بایست درنظر داشته باشند. 

*چسبندگی

درواقع هر درزگیری لزوما می بایست از قدرت چسبندگی مناسبی برخوردار باشد تا بتواند اتصال بسیار محکمی را با سطوح موردنظر برقرار نماید. شاید بتوان گفت درزگیرها چسب هایی هستند که از خاصیت پرکنندگی خوبی نیز برخوردار هستند.